高速分散機(jī)
高速分散機(jī)，作為一種專門設(shè)計(jì)用于處理固液、液液混合物攪拌分散或乳化的設(shè)備，其在處理小于10μm的固體顆粒時(shí)展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢(shì)。相較于傳統(tǒng)的攪拌分散設(shè)備（如雙行星攪拌機(jī)），高速分散機(jī)憑借其獨(dú)特的多層定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)出了更為卓越的性能和優(yōu)勢(shì)
高速分散機(jī)的工作原理主要基于其多層定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的快速、均勻分散
01.液料內(nèi)循環(huán)
循環(huán)A罐中定量加注的液料（如溶劑NMP和導(dǎo)電漿料CNT等）通過循環(huán)泵輸送至高速分散機(jī)底部的進(jìn)液口，并往上竄涌至混料腔；
在強(qiáng)離心力的作用下，液料從頂部側(cè)方出漿口甩回循環(huán)A罐，形成內(nèi)循環(huán)。
02.粉液混合
根據(jù)配方混合的粉體物料（如NCM、SP和PVDF等）通過高速分散機(jī)頂部的粉料入口進(jìn)入混料腔，與高速流動(dòng)的液料浸潤(rùn)，在渦輪葉和葉輪片作用下快速混合形成漿糊狀混合物，并快速通過出漿口返回循環(huán)A罐；
循環(huán)罐A罐中的固液混合物再由循環(huán)泵輸送至進(jìn)液口，逐層通過剪切齒實(shí)現(xiàn)強(qiáng)烈分散；
隨著粉體持續(xù)投入到分散體系，漿料固含量逐漸升高，直到所有粉料加入后固含量達(dá)到設(shè)計(jì)值，漿料粘度達(dá)到最大值；
03.精細(xì)分散
混合漿料可在高速分散機(jī)與循環(huán)A罐之間自循環(huán)降低粘度，或進(jìn)行A/B循環(huán)，即混合漿料由循環(huán)A罐經(jīng)高速分散機(jī)出口到達(dá)循環(huán)B罐，循環(huán)A罐液位低于設(shè)定值后，再切換到混合漿料由循環(huán)B罐經(jīng)高速分散機(jī)出口到達(dá)循環(huán)A罐，直至循環(huán)B罐液位低于設(shè)定值；
如此往復(fù)，漿料在A、B罐中來回循環(huán)，直至達(dá)到物料需要的質(zhì)量參數(shù)（如粘度、細(xì)度和固含量等）
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分散效率高能夠高效地克服顆粒間的微觀作用力，如范德華力、毛細(xì)力、靜電力等，以及由此產(chǎn)生的氣穴現(xiàn)象，從而在短時(shí)間內(nèi)將團(tuán)聚的固體顆粒均勻分散到液體中，大大縮短了混合時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。 -
溫升可控與雙行星攪拌機(jī)采用大截面攪拌桶冷卻換熱不同，高速分散機(jī)的腔體截面積更小，且配備了精心設(shè)計(jì)的多重冷卻結(jié)構(gòu)，包括帶夾套的循環(huán)罐、換熱器以及主機(jī)夾套。同時(shí)，通過分散速度與溫度的連鎖控制機(jī)制，能精準(zhǔn)確保漿料溫度始終不超過預(yù)設(shè)值。 -
勻漿效果好必然式分散，制備的漿料批次間一致性高，粘度范圍波動(dòng)小，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 -
粉料加注穩(wěn)定通過聯(lián)合電機(jī)參數(shù)、漿料溫度、系統(tǒng)壓力、料位開關(guān)及加料階段等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)落粉速度，有效防止過載、堵料等現(xiàn)象，提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。 -
設(shè)備投入運(yùn)營(yíng)成本低同產(chǎn)能下，相較于雙行星攪拌機(jī)，在數(shù)量和種類上大幅精簡(jiǎn)，人力投入顯著降低，極大減少了維護(hù)復(fù)雜度與成本，運(yùn)營(yíng)成本優(yōu)勢(shì)明顯。
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固液預(yù)混 -
分散 -
粉料&液料預(yù)混
